NDT擺影響測試機

該設備由電子控制的操作系統，低溫控制系統，餵食設備和居中設備，主機系統，反登錄罷工設備和安全保護系統組成。
1.2.1.1。電子控制的操作系統：
採用人機接口觸摸屏操作模式，首先根據樣本類型在觸摸屏上選擇相應的樣品類型，並設置各種測試參數，例如：錘子重量，設置滴度高度，能量，能量，樣本號等。並在觸摸屏上輸入，或直接輸入所需的衝擊能量。此時按預備按鈕，測試機將自動將錘子提高到設定的高度。操作員將採用已從孵化器中達到恆溫需求的樣品，將其放入樣品餵養裝置，然後將樣品推入砧台。上部，端定位，自動居中，關閉防護門，啟動掉落錘按鈕，錘子自動掉落，完成單件衝擊測試。測試數據顯示窗口。撞擊完成後，再次按預備按鈕，鎖錘機制將自動抓住錘子並抬起錘子。同時，可以將樣品輸送設備拉回初始設備，並等待第二個影響測試。自動系統失敗時，可以執行手動手動操作。檢查設備時，維護人員可以對每個單元的操作進行分步操作。
1.2.1.2。低溫控制系統（此招標中未提及低溫系統）
溫度控制範圍：室溫〜 -80°C，溫度控制精度≤0.5°C，溫度梯度≤2°C。最長的加熱時間：室溫〜-100°C <2小時。該設備可以同時放置6-8個P-2樣品。樣品具有攪拌功能，以確保在冷卻介質存在下溫度均勻性。在溫度控制數字顯示器上直接觀察到溫度變化。製冷系統使用兩階段的雙工冷卻和雙泵啟動。它具有恆定的溫度時間及時功能，當它達到設定的恆定溫度時間時，會有峰值聲音。
1.2.1.3。餵養裝置和居中設備
手動從低溫恆溫器中取出標準樣品，然後將其放入餵食設備中。該設備採用曲柄和桿機構，並將扶手推動將樣品發送到撞擊砧。它自動以中心為中心，不需要採用餵食設備。撞擊完成後，將餵食裝置和廢料撤回初始位置，以等待第二個樣品的放置。適用於P-2，P-3，P-4樣品。中心設備安裝在砧上，樣品的末端定位以進行錯誤調整。
1.2.1.4。主機系統
主機由傳輸機構，錘子組件，起重機構，錘子跟踪設備，導軌，基座框架等組成。
一個。傳輸機制
它配備了日本Shima品牌齒輪電動機，並具有動力剎車。如果電動機在錘子的上升或掉落期間突然的功率故障中鎖定並且整個傳輸系統停止，則可以防止錘子滑倒和事故。
b。錘子零件
錘子的身體採用鑄鋼件的整體結構，剛性很好，打孔器和錘子體，並使用了高質量的合金鋼材材料，硬度達到HRC58-62，曲率半徑R25的曲率R25。錘子的上部配有鉤子自鎖結構。
c。提昇機制
採用鏈輪鏈傳輸模式，提升速度為1.1m/min，慢慢降低鎖錘並舉起錘子。限制控制開關已安裝並自動停止。
d。舉起錘子跟踪設備
通過降低錘子跟踪設備，與錘子接觸後，將自動鎖定錘子，並在提昇機構的作用下緩慢抬起關節體。達到設定高度後，極限組件迅速發出信號以阻止傳輸系統旋轉，錘子在設定的高度處停止。收到衝擊命令後，鎖錘設備會迅速釋放錘子主體並沿導軌自由移動。完成衝擊測試。鎖錘和釋放機制具有自鎖定的裝置，在突然的功率故障時不會發生鉤和滴落現象。安全可靠。
e。導軌
它被處理為具有兩個φ54×12無縫鋼管的光滑表面，然後鍍鉻。
f。框架
該底座由ZG45鑄鋼材料製成。該柱採用四個φ83×12無縫的鋼管，頂板由厚的鋼板製成，以確保剛性和強度要求。
1.2.1.5。反上級罷工裝置
分別將兩個工作台表面安裝在錘子身體著陸位置的底部，並且推動型電磁桿機構安裝在桌面上。當錘刀片擊中樣品時，光電信號會立即傳輸到電磁體以推動槓桿。將反上級罷工塊推入錘間縫隙，從而使錘子向上反彈，支撐掉落錘，而不會導致兩次錘子落在樣品上，從而有效地防止了“次級”打擊。
1.2.1.6。安全保護裝置
它採用了1m高鋼網的保護設備，並配備了電動控制裝置，可關閉門。防護門沒有關閉，操作系統始終關閉並且無法啟動。
1.2.1.7。數據採集​​系統
電動機輸出軸同軸安裝，從韓國進口的旋轉編碼器。它的高精度和分辨率為0.1O可以準確控制舉重位置的準確性。